سردخانه ها و انبار های مواد غذایی

تبادل اطلاعات با همکاران سردخانه ای

سردخانه ها و انبار های مواد غذایی

تبادل اطلاعات با همکاران سردخانه ای

فصل ۲: اصول فنی سردسازی و انجماد ــ قسمت دوم


. مقایسه فرآیندهای سردسازی، انجماد آهسته و انجماد سریع (IQF)

سفصل ۲: اصول فنی سردسازی و انجماد

. مقایسه فرآیندهای سردسازی، انجماد آهسته و انجماد سریع (IQF)

سه فرآیند اصلی برای کاهش دمای محصول، بر اساس هدف نهایی و محدوده دمایی مورد نظر، دسته‌بندی می‌شوند: سرد کردن (Chilling)، انجماد آهسته (Slow Freezing)، و انجماد سریع (Quick Freezing / IQF).

سرد کردن (Chilling)

انجماد سریع (Quick Freezing / IQF)

انجماد آهسته (Slow Freezing)

ویژگی

کاهش سریع دما برای نگهداری کوتاه‌مدت

حفظ حداکثری کیفیت بافت و ساختار سلولی

کاهش دما تا مرحله انجماد برای نگهداری بلندمدت

هدف اصلی

بالاتر از 0C0^\circ\text{C}0C (معمولاً 0C0^\circ\text{C}0C تا 4C4^\circ\text{C}4C)

بسیار پایین‌تر از نقطه انجماد (معمولاً 18C-18^\circ\text{C}18C تا 40C-40^\circ\text{C}40C)

پایین‌تر از نقطه انجماد (معمولاً 5C-5^\circ\text{C}5C تا 10C-10^\circ\text{C}10C)

دمای نهایی

حداقل زمان ممکن (زیر 4C4^\circ\text{C}4C در کمتر از ۲ تا ۴ ساعت)

بسیار کوتاه (کمتر از ۳۰ دقیقه تا ۲ ساعت در کل فرآیند)

طولانی (بیش از ۱۲ تا ۲۴ ساعت برای رسیدن به دمای هدف)

زمان سپری‌شده در منطقه خطر

عملاً بلوری وجود ندارد (آب مایع است)

کوچک و ریز

بزرگ و درشت

اندازه بلور یخ

حفظ بافت اصلی، کاهش نرخ فساد بیولوژیکی

حفظ ساختار سلولی و حداقل آسیب به محصول

آسیب متوسط تا شدید به بافت و افزایش Drip Loss

تأثیر بر بافت

لبنیات، میوه‌ها و سبزیجات تازه، گوشت پیش از فرآوری

میگو، ماهی فیله، سبزیجات حساس (مانند باقلا)، محصولات با ارزش بالا

محصولات با ارزش پایین‌تر، ذخیره‌سازی حجم زیاد، دمای اتاق انجماد سنتی

کاربرد معمول

اتاق‌های سرد استاندارد با گردش هوای مناسب

تونل‌های انجماد سریع (Blast Freezer)، IQF (Freezing Individual Quick)

اتاق‌های انجماد حجمی (Block Freezing)

تجهیزات نمونه


۱. سرد کردن (Chilling)

سرد کردن فرآیندی است که دمای محصول را از دمای اولیه (معمولاً دمای محیط یا دمای برداشت) به دمای مورد نظر نگهداری (مثلاً 2C2^\circ\text{C}2C) می‌رساند، اما آب داخل محصول را منجمد نمی‌کند.

اهمیت: هدف اصلی کاهش نرخ واکنش‌های بیوشیمیایی و متابولیسم میکروب‌ها، بدون ایجاد تغییر فیزیکی در بافت محصول است.

۲. انجماد آهسته (Slow Freezing)

انجماد آهسته در سیستم‌های قدیمی‌تر یا زمانی که هزینه سرمایه‌گذاری محدود است، استفاده می‌شود. محصول به آرامی خنک می‌شود و زمان زیادی را در ناحیه انجماد طی می‌کند.

مکانیسم: به دلیل کندی فرآیند، آب فرصت کافی برای مهاجرت و تجمع در فضای بین سلولی و تشکیل بلورهای یخ بزرگ و مخرب را دارد.

۳. انجماد سریع (Quick Freezing) و IQF

انجماد سریع (Quick Freezing) به هر فرآیندی گفته می‌شود که محصول را در حداقل زمان ممکن از 0C0^\circ\text{C}0C به دمای نگهداری (مثلاً 18C-18^\circ\text{C}18C) برساند.

IQF (Individual Quick Freezing) یک تکنولوژی خاص از انجماد سریع است که در آن:

محصولات کوچک و قابل تفکیک (مانند نخود، میگو، تکه‌های مرغ) به صورت جدا از هم در یک تونل انجماد با جریان هوای بسیار قوی (سرعت بالا) حرکت می‌کنند.

این امر تضمین می‌کند که هر قطعه به سرعت منجمد شده و در حالت کاملاً آزاد و غیرمتصل باقی بماند، که این قابلیت برای بسته‌بندی و مصرف در مراحل بعدی بسیار ارزشمند است.